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深井砾石充填的主要缺点是砾石充填孔的直径增加33，360度，钻井成本增加。在扔砾石的过程中容易分离砾石，即:相对较粗的颗粒先沉到井底，而较细的颗粒悬浮在上部，这使得地层和砾石颗粒之间的不适当匹配导致涌砂，特别是在较深的地热井中，因为砾石下沉时间较长，分选程度更严重。在抛砾石过程中，不稳定地层容易坍塌，导致砾石材料不当或砾石材料与泥皮混合，充填在井管周围，造成洗井困难，甚至严重影响单井出水量。当井斜或下管弯曲时，很难保证砾石材料厚度的均匀性。及时含量低的砾石材料容易造成胶结，嘴***终会影响产水。

砾石块

砾石材料应为干净、圆形和光滑的砾石。不应使用机械碎石颗粒。

砾石材料应由硅质材料组成，其他钙质、页岩和石膏材料的颗粒含量不得超过15%。如果砾石充填前有许多杂质，深井和热水井中的砾石应进行酸处理。

砾石直径

砾石直径的正确选择是砾石充填成功的基本条件。通过大量的室内试验和现场观测，砾石的直径=(4~8)倍含水层砂的直径和6倍口的直径。

增加砾石充填厚度，扩大透水性好的人工过滤层的范围，可以提高油井的产水能力。

静态水砾石充填方法

砾石充填期间，钻孔中的冲洗液处于相对静止的状态。这种方法适用于浅井和稳定含水层。砾石充填时，应在井管周围均匀充填，充填速度不应过快，以免“塔桥”卡在砾石中间。当一些砾石被放入井内时，由于砾石颗粒的下落而形成井管内外的压差，迫使井管内的泥浆溢出。此时，砾石充填速度可以稍快一些。

注水砾石充填方法

将水泵入钻具下方的井管，并密封管口。冲洗液被压入井管，通过过滤管进入井管与井壁之间的环形间隙，然后从井口返回。